Обзор решения
Эта система 3D гибких сварочных приспособлений ориентирована на “модульное сочетание, полное соответствие различным сценариям и цифровое взаимодействие”. Она объединяет три ключевые преимущества: стандартизированные функциональные модули, многомерную технологию позиционирования и открытые автоматизированные интерфейсы. Специально разработана для решения проблем традиционных сварочных приспособлений — таких как высокая стоимость кастомизации, низкая эффективность перенастройки и сложность адаптации к различным типам изделий — она способна обеспечить сварку всех категорий заготовок, включая коробчатые детали, рамные конструкции, нерегулярные компоненты и тонколистовые детали.
Охватывая такие отрасли, как автомобилестроение, строительная техника, оборудование для ветроэнергетики и аэрокосмическая промышленность, эта система достигает цели гибкого производства — “одна платформа заменяет сотни специализированных приспособлений”. Она помогает предприятиям снизить затраты более чем на 30% и повысить эффективность более чем на 50%.
Система основных функций
1. Многомерное модульное позиционирование и зажим
- Глобальное гибкое позиционирование: верхняя и четыре боковые поверхности платформы оснащены стандартными сетчатыми отверстиями (серии φ16/φ28, шаг отверстий 50/100±0,03 мм) и точными шкалами. В сочетании с такими компонентами, как позиционирующие угольники, V-образные блоки и плоские угольники, это позволяет осуществлять 3D-позиционирование заготовок с точностью до 0,05 мм. Таким образом можно точно фиксировать заготовки от микрокомпонентов размером 50 мм до крупных конструкционных деталей длиной 10 м.
- Система быстрой блокировки: используя быстрозажимные штифты позиционного типа (сила блокировки ≥1,5 Т), в сочетании с вертикальными/горизонтальными спиральными зажимами и компенсирующими приспособлениями, блокировка заготовки может быть выполнена за 30 секунд. Конструкция раздельной прижимной головки обеспечивает как антискользящие свойства, так и удобство обслуживания, способна выдерживать напряжения, возникающие из-за термической деформации при сварке.
- Регулировка поддержки в нескольких положениях: благодаря сочетанию поддерживающих компонентов, таких как U-образные коробки, регуляторы высоты и регуляторы угла, система позволяет произвольно поддерживать заготовки под углом от 0° до 90°. Это решает проблемы позиционирования нерегулярных деталей и косых швов, точность регулировки высоты поддержки составляет 0,02 мм.
2. Адаптивность сварки в полном спектре сценариев
- Совместимость с различными типами заготовок: без замены базовой платформы можно использовать комбинации модулей для адаптации к различным конструктивным заготовкам, включая автомобильные шасси, секции стрел экскаваторов, фланцы для ветрогенераторов и театральные фермы. Она стабильно выдерживает заготовки от тонколистовых деталей весом 1 кг до тяжёлых конструкционных элементов массой 50 тонн.
- Оптимизация для различных сварочных процессов: предоставляются специально разработанные поддерживающие модули (например, защитные пластины от брызг, заземляющие устройства и направляющие для сварочных горелок) для таких процессов, как точечная сварка, дуговая сварка, лазерная сварка и роботизированная сварка. Поверхность платформы проходит азотирование, что позволяет ей выдерживать брызги расплавленного металла при высокотемпературной сварке до 500℃ и продлевает срок службы против ржавчины до более 8 лет.
- Пространственное расширение и мобильная адаптация: стандартные размеры платформ варьируются от 800×800 мм до 4000×6000 мм. Несколько платформ можно соединять в единую длинную рабочую станцию с помощью соединительных штифтов. Дополнительные опорные ножки с тормозными поворотными колесиками обеспечивают гибкое перемещение платформы и быструю фиксацию, удовлетворяя потребности цехов в многостаночном планировании.
Основной состав системы
| Категория компонентов |
Основные параметры и конфигурация |
| Основной корпус платформы |
Материал: чугун HT250-HT300; плоскостность ≤0,05 мм/1000 мм; твердость поверхности 38–45 HRC; точность сетчатых отверстий φ28,10±0,03 мм |
| Набор функциональных модулей |
Позиционирующие компоненты: позиционирующие угольники, V-образные позиционирующие блоки, эксцентриковые круглые ограничители; поддерживающие компоненты: L-образные коробки, регуляторы высоты, поддерживающие угловые уголки; зажимные компоненты: спиральные зажимы под углом 45°, быстросъемные приспособления; блокирующие компоненты: потайные блокирующие штифты, ручные быстрозажимные штифты |
| Вспомогательная система |
Ведра для антибрызговой жидкости, комплекты для очистки сварочного шлака, тележки для инструментов, защитные пластины для платформ, заземляющие устройства, кольца для подъема |
Типичные отраслевые случаи применения
- Область строительной техники: Сварка секций рукоятей тяжёлых экскаваторов — путём соединения 4 платформ в рабочую станцию длиной 12 м, в сочетании с сварочными роботами и позиционерами, достигается непрерывная сварка многосегментных швов. Производственная эффективность повышена на 50%, а деформация при сварке контролируется в пределах ≤0,8 мм/м.
- Отрасль оборудования для ветроэнергетики: Сварка фланцев и башенных бочек для предприятий ветроэнергетики — применяется усиленная гибкая платформа с грузоподъёмностью 50 тонн, совмещённая с самовыравнивающими позиционирующими блоками. Погрешность соосности стыковки фланцев составляет ≤0,1 мм, что позволяет осуществлять круглосуточное производство без деформации платформы, а затраты на приспособления снижаются на 90%.
- Аэрокосмическая отрасль: Сварка тонкостенных нерегулярных деталей для аэрокосмических предприятий — благодаря сочетанию тонконастраиваемых опор и компенсирующих приспособлений решена проблема деформации при сварке тонких пластин. Точность размеров деталей улучшена с ±0,5 мм до ±0,1 мм, коэффициент однократной квалификации составляет 98%.
Основные конкурентные преимущества
- Чрезвычайная гибкость и адаптивность: Модульные компоненты могут комбинироваться в десятки тысяч конфигураций приспособлений, охватывая более 95% сварочных сценариев. Для малосерийного производства разнообразных изделий время переналадки составляет ≤1 час, что позволяет сэкономить 60%–80% по сравнению с традиционными специализированными приспособлениями.
- Двойная гарантия точности и долговечности: Основная платформа проходит естественную выдержку + термообработку в электропечи для снятия 99% внутренних напряжений. Повторяемость позиционирования составляет ±0,02 мм, а нормальный срок службы может достигать более 15 лет.
- Безопасность и соответствие стандартам: Поверхность платформы имеет антискользящую обработку и скрытую конструкцию для хранения инструментов, соответствует стандартам безопасности OSHA. Вся система прошла сертификацию CE, сертификацию системы качества ISO 9001 и сварочные стандарты AWS D1.1, что делает её подходящей для глобальных производственных сценариев.
Услуги полномерной кастомизации
- Базовая настройка:
- Индивидуальная настройка размеров: Размеры платформ варьируются от 500×500 мм до 10000×8000 мм, грузоподъёмность рассчитывается по заказу от 5 до 100 тонн;
- Индивидуальная настройка отверстий: Поддерживает различные спецификации систем отверстий, такие как φ16/φ22/φ28, регулируемый шаг отверстий — 50/75/100 мм.
- Кастомизация функционального расширения:
- Специальные приспособления: Разработка специализированных позиционирующих блоков и зажимов (например, дугообразные опорные блоки и пневматические зажимные устройства) для нестандартных нерегулярных деталей;
- Адаптация к окружающим условиям: Предоставление специальных версий, таких как высокотемпературные (выдерживают 800℃) и антикоррозийные (подходят для морской инженерии).
- Автоматизация и цифровая кастомизация:
- Готовые рабочие станции: Интегрированные рабочие станции, сочетающие роботов, позиционеры и системы визуального контроля;
- Цифровые обновления: Индивидуальная настройка баз данных процессов, панелей мониторинга производства и модулей оптимизации энергопотребления.
- Индивидуальная настройка сервисного обслуживания: Предоставление услуг по установке и запуску на месте, обучение операторов, бесплатное техническое обслуживание в течение 1 года и пожизненная техническая поддержка. Возможны подписания договоров на “регулярную калибровку + быстрый ремонт”.
