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ProduktübersichtDieses Produkt ist eine hochpräzise Prüfplattform aus Gusseisen, die exklusiv für die Windenergiebranche maßgeschneidert wurde. Sie stellt das zentrale Referenzgerät für Forschung und Entwicklung, Komponentenprüfung, Montage, Inbetriebnahme sowie Leistungsvalidierung von Windenergieanlagen dar. Hergestellt aus hochfestem Gusseisen, ermöglicht sie modulare, nahtlose Verbindungen und eignet sich für Onshore- und Offshore-Windturbinen von 2,0 MW bis 15 MW. Sie erfüllt vollständig die Anpassungsanforderungen gängiger bestehender und neuer Modelle der Branche.
Das Produkt entspricht sowohl den chinesischen GB/T-Normen als auch den EU-DIN/EN-Normen und kann mit voller Konformität direkt auf dem EU-Markt verkauft und eingesetzt werden. Es wird breit von Windkraftanlagenherstellern, O&M-Dienstleistern, unabhängigen Prüfinstitutionen sowie Forschungsinstituten genutzt.
Kernmaterial und LeistungsparameterGusseisenqualitäten (GB- und EN-Doppelstandard)HT250 Hochfester GraugussEU-Äquivalent: EN-GJL-250 (DIN 1691 GG25)Zugfestigkeit ≥250 MPa, Brinellhärte 170–240 HB, dichte Mikrostruktur, hervorragende DämpfungAnwendung: Konventionelle Montage, Inspektion und allgemeine Prüfungen im Bereich der Windenergie (hauptsächlich empfohlene Güteklasse)
HT300 Hochpräziser GraugussEU-Äquivalent: EN-GJL-300 (DIN 1691 GG30)Zugfestigkeit ≥300 MPa, Brinellhärte 180–250 HB, hohe Verschleiß- und VerformungsbeständigkeitAnwendung: Hochpräzise Belastungsprüfungen, Ermüdungsprüfungen, metrologische Inspektionen
QT350-22L Niedrigtemperatur-SphärogussEU-Äquivalent: EN-GJS-350-22U-LTAusgezeichnete Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen, ≥12 J bei −40 °CAnwendung: Offshore-Windenergie sowie Windkraftprojekte in niedrig temperierten, hochgradigen Breitengraden
Kerntechnologie und Genauigkeitsstandards1. Wärmebehandlung: Doppelte Spannungsentlastung (künstliche Alterung + Vibrationsalterung), Restspannung ≤15 μm/m, über 10 Jahre stabil.
2. Genauigkeitsklassen (GB/T 22095-2008 & DIN 876):
o Klasse 000/0: Ebenheit ≤0,02 mm/m für hochpräzise Metrologie und Ermüdungsprüfungen
o Klasse 1: Ebenheit ≤0,05 mm/m für Leistungsprüfungen und Präzisionsmontage
o Klasse 2: Ebenheit ≤0,1 mm/m für allgemeine Montage und Schweißvorrichtungen
o Klasse 3: Für schwere Lasten, Fundamentarbeiten und große Verbindungssysteme
3. Arbeitsfläche: Hochpräzises CNC-Schleifen, Ra ≤ 1,6 μm. T-Nuten, U-Nuten, Positionierlöcher, Ankerlöcher sowie Befestigungslöcher können individuell angepasst werden.
4. Tragfähigkeit: Standard 5–500 Tonnen; ultrastarke Lasten auf Anfrage erhältlich.
Standardgrößen (nicht standardmäßige Sonderanfertigungen möglich)1000×1000×150 mm T-Nut: M16, Steigung 200 mm Genauigkeit: Klasse 0/1/2 Verwendung: Prüfung kleiner Teile, Positionierung von Werkzeugen
2000×1000×200 mm T-Nut: M18/M20, Steigung 250 mm Genauigkeit: Klasse 1/2 Verwendung: Montage und Prüfung kleiner und mittlerer Teile
3000×1500×200 mm T-Nut: M20/M22, Steigung 250 mm Genauigkeit: Klasse 1/2 Verwendung: Prüfung von Spindeln und Getrieben
4000×2000×250 mm T-Nut: M22/M24, Steigung 300 mm Genauigkeit: Klasse 1/2/3 Verwendung: Montage und Inspektion von Naben, Flanschen und Hauptwellen
5000×2500×300 mm T-Nut: M24/M27, Steigung 300 mm Genauigkeit: Klasse 2/3 Verwendung: Prüfung großer Generatoren und Hauptkomponenten
6000×3000×350 mm T-Nut: M27/M30, Steigung 300 mm Genauigkeit: Klasse 2/3 Verwendung: Vollbelastungsprüfung leistungsstarker Windkraftanlagen
SpleißbeschreibungModulares nahtloses Zusammenfügen mittels hochpräziser Positionierstifte und hochfesten Schrauben. Nach dem Zusammensetzen beträgt der Höhenunterschied ≤0,03 mm. Die Gesamtebenheit entspricht der Genauigkeit einer einzelnen Platte. Unbegrenzte Größe – beliebig erweiterbar zu großen Arbeitsflächen zur Lösung von Transport- und Installationsproblemen.
