鋳鉄Tスロット作業台 – 製品仕様

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鋳鉄Tスロット作業台 – 製品仕様

1. アプリケーションシナリオとコア機能

Tスロットを核心的な設計特徴として備える本製品は、工作機械加工や多様な産業シーンにおいて汎用性の高い固定作業台として機能します。その主な機能は以下のとおりです。

1.1 工作機械加工向けの基盤適応

  • 目的:旋盤、フライス盤、マシニングセンタ、ボール盤などの各種工作機械に特化して設計されています。.
  • 操作方法:作業台面のTスロットとTボルト、プレッシャープレート、チャックなどの各種治具を迅速に組み合わせることで、軸類、ディスク類、筐体(モーターケース、歯車ブランク、金物部品など)といったワークピースを確実に固定できます。.
  • 利点:工作機械による切削・穴あけ・フライス加工中にワークピースがずれるのを防ぎ、加工寸法精度を確保するとともに、不良品発生率を低減します。.

1.2 機械組立および調整

  • 目的:減速機、伝動機構、ポンプ本体などの機械部品の組立に使用されます。.
  • 操作方法:Tスロットにより支持ブロックや位置決めピンの設置位置を柔軟に調整でき、複数の部品を正確に位置合わせするための安定した基準を提供します。.
  • 利点:組立後、ワークピースを移動させることなく、プラットフォーム上で直接設備の動作状態を確認・調整できるため、二次的損傷のリスクを低減し、組立効率を向上させます。.

1.3 保守・点検サポート

  • 目的:工作機械付属品、モーター、油圧部品など、中小型設備の分解・保守作業に適しています。.
  • 操作方法:Tスロットにより修理対象の部品を固定し、保守作業者が多角度から作業を行えるようにします。また、ノギスやマイクロメータなどの測定工具と併用することで、部品の寸法検査を行う一時的な基準面としても活用できます。.
  • 利点:修理後の部品が運用要件を満たすことを確実に保証します。.

1.4 小ロット加工サポート

  • 目的:手動でのフライス加工、研磨、タップ加工など、非標準部品の小ロット加工に使用されます。.
  • 機能:Tスロットによりワークピースを迅速に固定でき、手作業時の振動を低減します。.
  • 利点:加工品質を向上させるとともに、平らな天板により加工後の切りくずの清掃が容易で、作業環境を整えられます。.

2. 核心的な優位性

  • 耐久性と変形に強い素材高級鋳鉄(HT200~HT300)を一体鋳造で製造。自然または人工的な時効処理により内部応力を除去し、高い表面硬度と優れた耐摩耗性を実現。工作機械での加工時に発生する切削衝撃やワークピースの圧力にも耐えられます。長期間使用してもTスロットの変形や天板のへこみは起こりません。.
  • ワイドTスロット対応標準的なTスロットは幅8~30mm、間隔50~150mmで、市場で主流のTスロット治具や位置決め部品に対応しています。個々のワークピースに合わせた特殊治具の製作が不要で、サイズや形状の異なるワークの固定ニーズに柔軟に対応でき、作業準備コストを削減できます。.
  • 高い運用安定性作業台は重厚な全体構造を備え、底部には滑り止め脚や固定アンカーを取り付けて設置後の揺れを防止できます。天板は高い平面精度を有し、クランプされたワークピースと工作機械主軸、切削工具との相対位置を安定させることで、加工や組立時の誤差を低減します。.
  • カスタマイズ可能なサイズ標準サイズは800×1000mmから4000×6000mmまで展開。天板サイズは工作機械の機種(小型ベンチトップタイプ、大型据置タイプなど)や最大ワークピース寸法に応じてカスタマイズ可能です。さらに、Tスロットの数・幅・間隔も調整可能で、超長尺ワークの加工や多工程同時運転といった特殊な生産シーンにも適応できます。.

3. カスタマイズに関する注意事項

  • カスタマイズのご依頼の場合:製品の精度を確実にするため、詳細で具体的な図面をご提供ください。.
  • 特殊な要件(溝加工、穴あけ、特注サイズや厚さなど)については、事前に図面および諸元をご提示ください。確認後、速やかに製作を開始いたします。.

4. オプションの補足資料

海外のお客様が迅速に参照できるよう、主要パラメータ(サイズ範囲、Tスロット仕様、材質等級など)の英語比較表が必要な場合は、具体的に記載したい項目をご確認いただければ、速やかに作成いたします。.

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