Menu
Basato su una “struttura cubica tridimensionale” abbinata a un design personalizzabile con scanalature a T flessibili, questo prodotto funge da supporto operativo multifunzionale che integra “sostegno su più superfici + fissaggio di precisione” nella lavorazione e nella calibrazione delle ispezioni. Le sue funzioni principali includono:
Ideale per le esigenze di lavorazione multilaterale di componenti ad albero, elementi a manicotto e pezzi di forma speciale (ad esempio flange meccaniche, carter di riduttori, dispositivi di fissaggio di precisione). Le superfici anteriore, posteriore, sinistra, destra e superiore del piano di lavoro a cassettone sono tutte piani di lavoro perfettamente piani, consentendo il fissaggio del pezzo da molteplici direzioni. Aggiungendo le scanalature a T, è possibile abbinarlo a bulloni a T e piastre di pressione per bloccare ulteriormente i pezzi, soddisfacendo così i requisiti di “operazioni multiangolari” nei processi di fresatura, foratura, rettifica e altri, evitando deviazioni di precisione causate dal ripetuto montaggio e smontaggio dei pezzi. .
Funge da strumento di riferimento per testare perpendicolarità, parallelismo e planarità dei componenti meccanici. Fissando i pezzi sulla superficie del piano di lavoro e collaborando con strumenti quali indicatori a quadrante, micrometri e livelle, consente di misurare con estrema precisione gli errori di tolleranza sulle diverse superfici del pezzo. È particolarmente indicato per l’ispezione di serie di piccoli componenti di precisione, poiché la struttura stabile riduce al minimo lo spostamento di riferimento durante i test, garantendo dati affidabili. .
Utilizzato per l’assemblaggio e la manutenzione di componenti meccanici di piccole e medie dimensioni (ad esempio coperture terminali di motori, gruppi ingranaggi, blocchi valvole idrauliche). Il piano di lavoro offre un riferimento di posizionamento tridimensionale; regolando la posizione fissa del pezzo, si ottiene un accoppiamento preciso tra i vari componenti. Durante la manutenzione, sostiene stabilmente le parti da riparare, permettendo agli operatori di smontare e installare i componenti da molteplici angolazioni (laterale, superiore, ecc.), migliorando così l’efficienza del lavoro. .
Costruito in ghisa grigia di alta qualità (HT200–HT300) tramite fusione integrale e sottoposto a trattamenti di invecchiamento naturale o artificiale per eliminare le tensioni interne. Ciò garantisce un’eccellente rigidità strutturale e resistenza alla deformazione. Anche sotto l’azione prolungata del peso dei pezzi e delle forze d’impatto della lavorazione, le superfici di lavoro difficilmente presentano avvallamenti o crepe, assicurando una lunga durata nel tempo. .
Le scanalature a T possono essere personalizzate su qualsiasi superficie di lavoro secondo le esigenze (larghezza standard della scanalatura: 8–20 mm, distanza tra le scanalature: 30–80 mm). Compatibile con i principali dispositivi di fissaggio a T e con i perni di centraggio, si adatta ai requisiti di fissaggio di pezzi di diverse dimensioni e forme. Rispetto ai piani di lavoro a cassettone privi di scanalature, la stabilità del fissaggio risulta migliorata di oltre il 40%, riducendo il rischio di spostamento del pezzo durante la lavorazione o l’ispezione. .
Tutte le superfici di lavoro sono sottoposte a fresatura e rettifica di precisione, raggiungendo una rugosità superficiale ≤Ra3,2μm. Non è necessaria alcuna distinzione tra “superfici principali e secondarie”: qualsiasi superficie può essere utilizzata in modo flessibile in base alle esigenze operative. Rispetto ai tavoli da lavoro monopiano, offre funzionalità più complete, riducendo i costi di acquisto delle attrezzature. .
