Mesa de trabajo de caja de hierro fundido

Mesa de trabajo de caja de hierro fundido

Escenarios de aplicación y funciones principales

Basado en una “estructura cúbica tridimensional” combinada con un diseño personalizable y flexible de ranuras en T, este producto funciona como un soporte operativo multifuncional que integra “soporte multi-superficie + fijación de precisión” en procesos de mecanizado y calibración de inspección. Sus funciones principales incluyen:

1. Sujeción y mecanizado de piezas de trabajo multi-superficie

Ideal para las necesidades de mecanizado multilateral de piezas de eje, componentes tipo manguito y piezas de forma especial (por ejemplo, bridas mecánicas, carcasas de cajas de cambios, dispositivos de fijación de precisión). Las superficies frontal, trasera, izquierda, derecha y superior de la mesa de trabajo tipo caja son todas superficies planas, lo que permite fijar la pieza desde múltiples direcciones. Al incorporar ranuras en T, se puede combinar con tornillos en T y placas de presión para asegurar aún más las piezas, cumpliendo así los requisitos de “operación en múltiples ángulos” durante procesos como fresado, taladrado y rectificado, evitando desviaciones de precisión causadas por el montaje y desmontaje repetidos de la pieza. .

2. Asistencia en inspección y calibración de precisión

Funciona como herramienta de referencia para evaluar la perpendicularidad, paralelismo y planicidad de piezas mecánicas. Al fijar las piezas sobre la superficie de la mesa y utilizar instrumentos como indicadores de cuadrante, micrómetros y niveles, permite medir con precisión los errores de precisión en distintas superficies de la pieza. Es especialmente adecuado para la inspección por lotes de pequeñas piezas de precisión, ya que su estructura estable minimiza el desplazamiento de la referencia durante las pruebas, garantizando datos confiables. .

3. Soporte de posicionamiento para ensamblaje y mantenimiento

Utilizado para el ensamblaje y mantenimiento de componentes mecánicos de tamaño pequeño a mediano (por ejemplo, tapas finales de motores, conjuntos de engranajes, bloques de válvulas hidráulicas). La mesa proporciona una referencia de posicionamiento tridimensional; ajustando la posición fija de la pieza, se logra un acoplamiento preciso entre los componentes. Durante el mantenimiento, sostiene de manera estable las piezas a reparar, permitiendo a los operarios desmontar e instalar componentes desde múltiples ángulos (lateral, superior, etc.), mejorando así la eficiencia del trabajo. .

Ventajas principales

Material estable y duradero

Construido en hierro fundido gris de alta calidad (HT200–HT300) mediante fundición integral, y sometido a tratamientos de envejecimiento natural o artificial para eliminar tensiones internas. Esto asegura una rigidez estructural excepcional y una gran resistencia a la deformación. Incluso bajo la exposición prolongada al peso de las piezas y a las fuerzas de impacto propias del mecanizado, las superficies de trabajo rara vez presentan abolladuras ni fisuras, lo que prolonga significativamente su vida útil. .

Fijación flexible con ranura en T

Las ranuras en T pueden personalizarse en cualquier superficie de trabajo según sea necesario (anchura convencional de la ranura: 8–20 mm, espaciado entre ranuras: 30–80 mm). Compatible con accesorios y pasadores de定位 de tipo T estándar, se adapta a los requerimientos de fijación de piezas de diferentes tamaños y formas. En comparación con mesas de trabajo tipo caja sin ranuras, la estabilidad de fijación mejora en más de un 40%, reduciendo el riesgo de desplazamiento de la pieza durante el mecanizado o la inspección. .

Personalización completa en todas las dimensiones para escenarios versátiles

  • Personalización de tamaño: La longitud, anchura y altura pueden adaptarse según el tamaño máximo de la pieza y el espacio operativo disponible.
  • Personalización estructural: Además de las ranuras en T, están disponibles estructuras especiales como orificios de reducción de peso (para facilitar el transporte), patrones antideslizantes (que aumentan la fricción con la pieza) y orificios laterales de localización (que ayudan a unir varias mesas). .
  • Personalización de precisión: La planicidad de la superficie de trabajo puede mejorarse para satisfacer las exigencias del mecanizado de precisión y de escenarios de inspección de alta demanda (cumpliendo con los grados de exactitud 00, 0, 1, 2 y 3 según las normas). .

Alta utilización gracias a su versatilidad multi-superficie

Todas las superficies de trabajo se someten a fresado y rectificado de precisión, alcanzando una rugosidad superficial de ≤Ra3,2μm. No es necesario distinguir entre “superficies primarias y secundarias”; cualquier superficie puede utilizarse de manera flexible según las necesidades operativas. En comparación con las mesas de trabajo de una sola cara, ofrece una funcionalidad más completa, reduciendo así los costos de adquisición de equipos. .

Instrucciones de personalización

  • Para pedidos personalizados, proporcione dibujos detallados y específicos para garantizar la precisión del producto.
  • Si requiere especificaciones especiales (incluyendo ranurado, taladrado, dimensiones personalizadas o espesores), envíe por favor los planos y parámetros con antelación. La producción comenzará tras nuestra confirmación.
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