<<>>
سيناريوهات التطبيق والوظائف الأساسية
بفضل التصميم الأساسي المتمثل في «الهيكل ثلاثي الأبعاد بزاوية قائمة + مجرى على شكل حرف T»، يُعد هذا المنتج أداة مرجعية خاصة تركز على «تحديد المواقع وتثبيت الأسطح العمودية» في عمليات التشغيل الميكانيكي والاختبارات الدقيقة. وتتمثل وظائفه الأساسية فيما يلي:
- تثبيت القطع أثناء معالجة الأسطح العمودية
يناسب احتياجات معالجة الأسطح العمودية للقطع ذات الشكل القضيبي أو القرصي أو الصندوقي (مثل شفاه أعمدة المحركات، وعلب تروس أدوات الآلات، والأجزاء المعدنية ذات الأشكال الخاصة). إذ يمكن للسطحين العموديين (السطح العمودي + السطح الأفقي) في لوحة الزاوية دعم القطعة في الوقت نفسه. وبالتعاون مع البراغي ذات الحرف T وألواح الضغط الموجودة في المجرى، يتم تثبيت القطعة بإحكام سواء في الاتجاه العمودي أو الأفقي. وهذا يلبي متطلبات عمليات مثل طحن الفتحات الجانبية، وحفر الثقوب العمودية، وصنفرة الأسطح القائمة، كما يمنع انحراف المعالجة الناجم عن نقص الدعم المرجعي.
- الاختبارات الدقيقة لمعايرة التعامد
بصفته حاملًا مرجعيًا لاختبار تعامد الأجزاء الميكانيكية، يمكنه تثبيت القطعة على السطح القائم للوحة الزاوية. وبالتعاون مع أدوات مثل مؤشرات القراءة والميكرومترات، يمكن قياس انحراف التعامد بين سطحي القطعة بدقة عالية (مثل التعامد بين الاتجاه الشعاعي ووجه نهاية الأجزاء القضيبية، ودقة الزوايا القائمة للألواح). وهو مناسب بشكل خاص لاختبارات التناسق بين أجزاء الدفعات، كما أن دقة الزوايا القائمة في لوحة الزاوية تضمن موثوقية بيانات الاختبار.
- دعم تحديد المواقع في التجميع بزاوية قائمة
يُستخدم في التجميع بزاوية قائمة للمكونات الميكانيكية (مثل الهياكل الإطارية، وموصلات الزوايا القائمة، وحوامل المعدات). إذ يوفر السطح القائم للوحة الزاوية مرجعًا عموديًا موحدًا يساعد على ضبط زاوية التوصيل بين المكونات. وفي الوقت نفسه، تُثبت المكونات أثناء عملية التجميع عبر المجرى ذي الشكل حرف T، مما يمنع انزلاقها أثناء اللحام، ويضمن توافق دقة الزوايا القائمة للمكونات بعد التجميع مع متطلبات الاستخدام، ويقلل من تكاليف التعديل اللاحقة.
المزايا الأساسية
- دقة ثابتة للزوايا القائمة: صُنع من الحديد الزهر عالي الجودة (HT200–HT300) عبر صب متكامل، وقد تم إزالة الإجهادات الداخلية بواسطة معالجة الشيخوخة الاصطناعية. ويبلغ خطأ التعامد بين السطحين العموديين ≤ 0.02 ملم لكل 1000 ملم. كما أنه لا يتأثر بسهولة بالتشوهات الناتجة عن القوى الخارجية أو التغيرات البيئية خلال الاستخدام طويل الأمد، مما يضمن دقة المرجع المستخدم لتحديد المواقع.
- تثبيت مرن بفتحات على شكل حرف T: يمكن فتح فتحات على شكل حرف T على السطح العمودي أو السطح الأفقي بشكل منفصل أو في الوقت نفسه وفقًا للمتطلبات (يبلغ عرض الفتحة القياسي 8–25 مم، وتكون المسافة بين الفتحات 40–100 مم). يتوافق مع المثبتات الشائعة ذات الشكل T ودبابيس التثبيت، ويمكن تكييفه لتثبيت قطع العمل بأحجام وأوزان مختلفة. وبالمقارنة مع ألواح الزاوية الخالية من الفتحات، يزداد نطاق التثبيت بنسبة تزيد عن 60%، مما يقلل الحاجة إلى مثبتات خاصة مصنوعة خصيصًا.
- بنية متينة ومقاومة للصدمات: تعتمد البنية الكاملة تصميمًا سميكًا (يبلغ سمك سطح العمل ≥ 20 مم)، كما تُعالج الوصلات بزاوية قائمة باستخدام أضلاع تعزيز. يمكنها تحمل قوة الصدمات الناتجة عن القطع أثناء المعالجة والضغط الثقيل لقطعة العمل (تصل قدرة التحميل لألواح الزاوية الواحدة إلى 5–50 طنًا، ويمكن تخصيصها وفقًا للمواصفات). كما أن السطح لا يسهل تعرضه للانبعاجات والتشققات، ويتمتع بعمر خدمة طويل.
- تخصيص كامل للأبعاد:
- تخصيص الأبعاد: تتراوح المواصفات القياسية بين 200 × 200 × 150 مم و800 × 800 × 500 مم. ويمكن تخصيص الطول والعرض والارتفاع وفقًا لحجم قطعة العمل ومساحة العمل.
- تخصيص موضع الفتحة: يمكن تحديد موضع فتحة T (سطح عمودي فقط / سطح أفقي فقط / سطح مزدوج)، بالإضافة إلى عرض الفتحة وتباعد الفتحات، بما يتناسب مع تثبيت قطع العمل الخاصة.
- تخصيص الدقة: يمكن رفع مستوى دقة الزوايا القائمة (مثل الدرجة 0 والدرجة 1) لتلبية احتياجات المعالجة الدقيقة وسيناريوهات الاختبار عالية المتطلبات (مثل معالجة أجزاء الطيران والفضاء).
- تشغيل مريح وصيانة سهلة: يتم معالجة السطح العامل بالتفريز والصنفرة، بخشونة سطح لا تتجاوز Ra3.2μm، مما يقلل من احتمالية خدش قطعة العمل أثناء التحميل والتفريغ. كما أن فتحة T لا تتراكم فيها الشوائب بسهولة، ويمكن إزالة الأوساخ ببساطة باستخدام فرشاة أثناء التنظيف. ولا تتطلب الصيانة اليومية سوى مسح بسيط لمنع الصدأ، مما يجعل تكلفة الصيانة منخفضة.
- في حال الحاجة إلى التخصيص، يرجى إرسال الرسومات التفصيلية والمحددة لضمان دقة المنتج.
- إذا كانت لديك مواصفات خاصة، أو كنت بحاجة إلى عمل فتحات أو حفر، أو إلى أحجام وسماكات خاصة، يرجى تزويدنا بالرسومات والمعايير مسبقاً. وبعد التأكد منها، سنقوم بإنتاج المنتج.